Die größten Umweltauswirkungen im Lebenszyklus persönlicher Schutzausrüstungen (PSA) entstehen während Produktion, Transport und Vertrieb. Die Verlängerung der Lebensdauer eines Produkts – beispielsweise durch Reparatur – ist daher der einflussreichste Faktor zur Reduzierung der Umweltauswirkungen. Aus diesem Grunde hat Wenaas, internationaler Anbieter von Berufsbekleidungslösungen aus Norwegen, zusammen mit GORE-TEX Professional ein Reparaturset für GORE-TEX PYRAD® Arbeitsbekleidung mit Störlichtbogenschutz entwickelt. Kunden können so die Lebensdauer ihrer Arbeitsschutzbekleidung verlängern. 

"Beschaffer bei verschiedenen norwegischen Elektrizitätswerken kamen mit einem Problem auf uns zu: Einige ihrer Mitarbeitenden hatten kleine Löcher oder Risse in ihrer Wenaas GORE-TEX PYRAD® Bekleidung, nachdem sie durch dichten Wald gelaufen und dabei an scharfen Gegenständen oder Dornen hängengeblieben waren", erläutert Kristin Lien, Produktentwicklerin bei Wenaas. Die Schutzbekleidung ist zwar insgesamt dennoch einsatzfähig, doch könnte auch bereits ein winziges Loch die Elektrofachkräfte bei einem auftretenden Störlichtbogen gefährden. "Gemeinsam mit Gore kamen wir zu dem Schluss, dass es aus finanzieller und ökologischer Sicht nicht sinnvoll ist, in solchen Fällen die gesamte Bekleidung zu ersetzen und haben deswegen das Reparaturset entwickelt. Schließlich sollen unsere Kunden ihre Wenaas GORE-TEX PYRAD®-Bekleidung so lange wie möglich tragen können. Das Reparaturset ist damit eine Win-Win-Lösung für Kunden und Umwelt – kostengünstig und nachhaltig zugleich."

Bestandteile des Reparatursets

Das Reparaturset besteht aus vier GORE-TEX PYRAD® Patches – zwei runde Patches (Durchmesser 7,6 cm) und zwei viereckige Patches (10 x 5 cm). Sie ermöglichen die Reparatur von kleinen und mittleren Löchern oder Rissen im Laminat; bei größeren Schäden können zwei oder mehr Patches kombiniert werden. Das Set ist in zwei Farbvarianten erhältlich: fluoreszierend gelb und marineblau. Für die Reparatur sind keine besonderen Vorkenntnisse oder Fähigkeiten erforderlich. Die Patches sind auf der Rückseite mit Klebstoff versehen. Ein kurzes Anleitungsvideo zeigt, dass lediglich ein Föhn und/oder ein Bügeleisen erforderlich sind, um die Reparaturpatches dauerhaft zu befestigen. Nach der Reparatur entspricht die Schutzbekleidung weiterhin allen Standards und kann wie gewohnt gewaschen werden. Für den seltenen Fall, dass der Stoff an der gleichen Stelle erneut beschädigt wird, kann ein neues Patch über das bereits vorhandenen geklebt werden. "Die Rückmeldungen unserer Kunden sind sehr positiv", fasst Lien zusammen. "Das Reparaturset ist die praktische Antwort auf ihr Problem."

Jonas Andersson, Sales Associate bei GORE-TEX Professional, sagt: "Unser Nachhaltigkeitsansatz zielt darauf ab, langlebige Produkte anzubieten und damit gleichzeitig den ökologischen Fußabdruck zu reduzieren. Die Idee des Reparatursets ist es, die Ausbreitung weiterer Risse zu verhindern, die zum Verlust des erforderlichen Schutzes führen könnten. Mit der Verwendung der GORE-TEX PYRAD® Reparaturpatches können Nutzer einen eigenen Beitrag zur Nachhaltigkeit ihrer Schutzbekleidung leisten."

Weitere Produktinformationen über den Reparatursatz finden Sie unter https://www.wenaas.com/en/products/rep-set-goretex-pyrad-flouresent-yellow-0-10930-19819-32.

Über die GORE-TEX PYRAD® Schutzbekleidung mit Störlichtbogenschutz

GORE-TEX PYRAD® Bekleidung mit Störlichtbogenschutz Klasse 2 besteht aus einem Laminat mit drei Schichten: die wasserdichte GORE-TEX Membran kombiniert mit der PYRAD® Produkttechnologie sowie einem flammenhemmenden Innenfutter. Sie bleibt auch bei Nässe leicht und gewährleistet gleichbleibenden Tragekomfort. Die Schutzbekleidung ist im nassen und im trockenen Zustand um bis zu 45 %  leichter als vergleichbare flammhemmende, wasserdichte Textilien und trägt sich dadurch deutlich angenehmer – was zu einer hohen Akzeptanz beim Träger führt. Die Schutzkleidung bietet maximalen Komfort bei höchstem Schutzniveau, so dass Elektrofachkräfte bei jeder Herausforderung und bei jedem Wetter sicher bleiben.

Über Wenaas

Seit mehr als 80 Jahren stellt Wenaas Arbeitskleidung und persönliche Schutzausrüstung für Frauen und Männer in verschiedenen Branchen her, um den Arbeitsalltag sicherer und komfortabler zu gestalten. Wir wissen, dass unsere Produkte den Unterschied zwischen Leben und Tod bedeuten können, und wir gehen bei der Entwicklung unserer Produkte keine Kompromisse ein. Wir haben einen Film gedreht, der eine breite Palette von Schutzausrüstungen und Arbeitskleidung in verschiedenen Bereichen zeigt, in denen die richtige Kleidung für einen guten und sicheren Arbeitstag unerlässlich ist. https://www.wenaas.com/en/

Inhaltlicher Höhepunkt des „Responsibility Updates 2021“ ist ein Bericht über die Entwicklung und Vorstellung von expandiertem Polyethylen (ePE) – ein herausragendes Beispiel dafür, wie die Gore Fabrics Division dank ihrer enormen Expertise die Entwicklung umweltgerechterer Material-Innovationen vorantreibt. Diese neue, als Ergänzung dienende Material-Plattform bildet zukünftig die Grundlage für die Membran-Technologien im Consumer-Geschäft von Gore.

Weitere Top-Story im „Responsibility Update 2021“: die Markteinführung von EXTRAGUARD, einer innovativen Obermaterial-Technologie mit einem verringerten ökologischen Fußabdruck für eine völlig neue Kategorie von Sicherheitsschuhen, durch den Geschäftsbereich GORE-TEX Professional.  

Ross MacLaine, Sustainability Leader der Gore Fabrics Division, sagte: “Ich freue mich, dass wir im Jahr 2021, trotz vielfältiger Herausforderungen, in vielen Bereichen wesentliche Fortschritte gemacht haben. Unsere Nachhaltigkeits-Plattform ist inzwischen fest im Unternehmen verankert und verleiht wichtigen Vorhaben die nötige strategische Orientierung – sowohl in unserem Endverbraucher-Geschäft wie auch in unserem Geschäftsbereich GORE-TEX Professional. Im diesjährigen “Responsibility Update” nutzen wir die Gelegenheit, die Ideen und Gedanken einer größeren Zahl unserer Experten unmittelbar einfließen zu lassen, um so deren umfangreiches Wissen deutlich zu machen, welches wir beim Thema Nachhaltigkeit besitzen. Wir werden auch weiterhin hart daran arbeiten, alle unsere selbstauferlegten sowie in unserer Nachhaltigkeits-Strategie festgehaltenen Aufgaben zu erfüllen – mit dem Ziel, Mensch und Umwelt zu schützen sowie gleichzeitig die Lebensdauer unserer Produkte zu verlängern und das Wohlbefinden ihrer Nutzer zu verbessern.“

Weitere Höhepunkte auf Gores Weg zu mehr Nachhaltigkeit im Jahr 2021:

• Die Gore Fabrics Division führte erneut eine vollständige Bewertung seines gesamten CO₂-Fußabdruckes durch und tat sich mit Partnern in seiner Lieferkette zusammen, um die CO₂-Emissionen von Rohwaren zu verringern.
• Die Gore Fabrics Division erhielt für ihre Werke in Putzbrunn (Deutschland) und Shenzhen (China) die Zertifikation nach dem „Global Recycled Standard (GRS)“.
• Die Gore Fabrics Division steigerte mithilfe des „Higg Facility Environmental Modules (FEM)“ die Transparenz hinsichtlich ihrer bisherigen Leistungen und Anstrengungen zur Verringerung der Auswirkungen ihrer Werke auf die Umwelt. Während die Gore-Fertigungsstätten in Shenzhen und Elk Mills (USA) ihr Leistungsniveau jeweils halten konnten, verbesserte das Gore-Werk in Putzbrunn sein Gesamt-Umwelt-Score beträchtlich.
• Die Gore Fabrics Division überprüfte zudem erneut die Einhaltung von Sozial-Standards in seinen Produktionsstätten mithilfe des “Higg Facility Social & Labor Modules (FSLM)”.

“All diese Vorhaben und Ergebnisse machen deutlich, dass die Gore Fabrics Division auch im Jahr 2021 wieder wichtige Beiträge für unseren Planeten und die Menschen, die auf ihm leben, leisten konnte. Wir besitzen jahrzehntelange wissenschaftliche Expertise, wir arbeiten intensiv in Forschung und Entwicklung, und wir führen strenge Testprogramme durch – damit sehen wir uns auch zukünftig in der Pflicht, die Entwicklung umweltverträglicherer Material-Innovationen mit einer möglichst optimalen Kombination aus Langlebigkeit und verringertem ökologischen Fußabdruck voranzutreiben“, so Ross MacLaine abschließend.

Gore hat Outdoorbekleidung mit wasserfesten, atmungsaktiven GORE-TEX Materialien vor über 40 Jahren revolutioniert und bleibt weiterhin ein führender Innovator für Funktionskleidung. Produkte mit Gore Funktionsmaterial bieten Komfort und Schutz unter schwierigen Bedingungen sowie im Alltag und bieten ihren Trägern, die Möglichkeit mehr zu erleben. Von der Wanderung im strömenden Regen, über den Verteidigungseinsatz bis hin zur Brandbekämpfung – Gore versteht die Anforderungen von Verbrauchern und Branchen, den Treibern für die Entwicklung von Produkten, die den Leistungsvorteil bieten. 
gore-tex.com; goretexprofessional.com;

Die Gore Fabrics Division (Gore) gab heute bekannt, dass ihre Produktionsstandorte in Deutschland und China vollständig nach dem Global Recycled Standard (GRS) zertifiziert wurden. Damit hat Gore erneut einen wichtigen Meilenstein in seinen kontinuierlichen Bemühungen erreicht, den ökologischen Fußabdruck zu verringern und gleichzeitig ebenso langlebige wie leistungsfähige Produkte anzubieten.

GRS ist ein internationaler, freiwilliger und umfassender Produktstandard, der Anforderungen in Bezug auf die Zertifizierung von recycelten Inhalten, von Sozial- und Umweltpraktiken, Einschränkungen beim Einsatz von Chemikalien sowie der sogenannten Sorgfaltskette („Chain-of-Custody“) durch Dritte festlegt. Gemäß dieser Sorgfaltskette muss jede einzelne Stufe im Produktionsprozess zertifiziert werden; die Kette beginnt mit der Recyclingphase und endet erst beim letzten Wiederverkäufer im Rahmen der abschließenden Business-to-Business-Transaktion. Laut GRS muss zudem über Orte, an denen Materialien gelagert werden, selbständig Auskunft gegeben, entsprechende Dokumente gesammelt sowie Überprüfungen vor Ort ermöglicht werden.

Der Global Recycling Standard war ursprünglich im Jahr 2008 von Control Union Certifications entwickelt worden; 2011 gingen die Rechte daran an Textile Exchange über. Der GRS ist auf jedes Produkt anwendbar, welches mindestens zu 20 Prozent aus GRS zertifiziertem, recyceltem Material besteht; Endprodukte, die das GRS-Logo tragen, müssen mindestens 50 % GRS-zertifiziertes Recyclingmaterial enthalten. Hauptziel des GRS ist es, den Einsatz von recycelten Materialien in Produkten zu erhöhen und die bei deren Herstellung verursachten Schäden für Mensch und Umwelt zu verringern oder gar zu beseitigen.

„Transparenz ist das Leitmotiv unserer Arbeit in der Gore Fabric Division und Grundlage dafür, bei Käufern, Kunden, Endbenutzern und Partnern Vertrauen aufzubauen. Daher haben wir uns entschieden, unsere Produktionsstandorte in Deutschland und China nach GRS zertifizieren zu lassen, um die Rückverfolgbarkeit der in unseren Produkten verwendeten Recyclingmaterialien zu gewährleisten“, sagt Thomas Kiebler, Global Application Engineer Leader, Gore. „Diese erfolgreiche Zertifizierung war allerdings nur dank der enormen Anstrengungen möglich, die in unseren Werken und darüber hinaus unternommen wurden.

Wir haben Vor-Audits durchgeführt und jene ökologischen, sozialen und chemischen Anforderungen des Standards umgesetzt, die bislang durch unsere bestehenden Zertifizierungen, wie z. B. bluesign® oder ISO 14001, noch nicht abgedeckt waren.“

Im Zuge der Zertifizierung hat Gore seine Produktions- und Lagereinrichtungen angepasst, wodurch es nun möglich ist, GRS von nicht-GRS-zertifizierten Waren gemäß den Anforderungen des Standards zu trennen. Da Gore auch externe Lager für den Versand von Laminaten an seine lizenzierten Partner und Käufer nutzt, arbeitete das Unternehmen zudem mit den Lagerfirmen daran, auch diese in das GRS-System zu integrieren.

„Nach der erfolgreichen GRS-Zertifizierung betten wir die entsprechenden Prozesse und Anforderungen nun in unser bestehendes Managementsystem ein, damit wir die Zertifizierung aufrechterhalten und unsere Leistungsfähigkeit kontinuierlich weiter verbessern können“, so Kiebler.

Mitte des Jahres 2022 plant Gore, seinen Kunden in ausgewählten Geschäftsbereichen GRS-zertifizierte Laminate anzubieten. Damit Gore dementsprechende, produktbezogene Zertifizierungen, sogenannte „Transaktionszertifikate“, an Kunden und Käufer ausstellen kann, sind Anpassungen der IT-Systeme erforderlich.

„Wir werden ein ganzheitlicheres Portfolio-Management für unsere GRS-zertifizierten Laminate einführen, sodass wir unser Angebot kontinuierlich erweitern können. Wir starten zunächst mit einer kleinen Anzahl an Laminaten aus unserem Gore Fabrics Portfolio, planen aber zukünftig gemeinsam mit unseren Lieferanten und Produktionsstandorten alle Laminate mit recycelten Textilien gemäß GRS zu zertifizieren“, so Kiebler.